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弧焊作业中保护气的无效消耗，长期以来都是制造企业的隐性成本痛点。即便依托ABB焊接机器人的自动化精准作业，传统固定流量供气模式仍无法解决“高电流供气不足、低电流供气过剩”的核心矛盾，既可能影响焊缝质量，又造成资源浪费。 ... [全文]
汽车结构件焊接是整车制造的核心环节，车架、底盘、防撞梁等关键部件多采用高强度钢或铝合金材质，对焊缝的强度、精度与一致性要求极高。 ... [全文]
氩弧焊作业中，混合保护气的合理分配是平衡焊接质量与成本控制的关键。ABB 机器人配套的 WGFACS 节气装置，专为氩弧焊混合气体使用场景设计，凭借与机器人焊接流程的深度适配，实现保护气供给的动态调节。 ... [全文]
ABB 机器人焊接作业中，保护气的供给状态直接关系到焊缝质量与资源消耗。传统保护气供给多采用固定流量模式，不管焊接工况如何变化，气体输出始终保持恒定。 ... [全文]
汽车车身拼接、航空零部件组装等场景里，薄铝板的焊接质量直接关系产品性能。这类板材厚度不大，导热性能却很突出，焊接时电弧产生的热量会快速扩散，稍不注意就会出现熔池塌陷、边缘烧穿的问题。 ... [全文]
在ABB弧焊机器人气保焊（MIG/MAG焊）作业中，氩气与CO₂混合保护气体的供给质量直接决定焊缝成型精度、力学性能及飞溅控制效果，而气体消耗成本在批量生产中占比可达焊接工序总成本的较高比例。 ... [全文]
钢结构焊接车间里，ABB机器人的焊接作业始终离不开氩气与二氧化碳混合气的保护，这种气体直接关系到焊道的成型质量和抗裂性能。但长期以来，传统的混合气供应模式一直存在难以解决的问题。 ... [全文]
氩弧焊凭借焊缝成形美观/焊接变形小/接头力学性能优异的特点，在不锈钢管道焊接、压力容器制造、精密零部件加工等领域占据重要地位。ABB焊接机械手作为氩弧焊自动化作业的核心装备，以高精度的运动轨迹控制、稳定的电弧调节能力，实现了不同复杂度焊缝的高 ... [全文]
铝制储罐因轻量化、耐腐蚀特性，广泛应用于化工、食品、新能源等领域，其焊接质量直接决定储罐的密封性能与使用寿命。ABB弧焊机器人凭借精准的轨迹控制能力，成为铝制储罐焊接的核心装备，而氩气作为铝焊关键保护气，其消耗量占焊接工序耗材成本的比例很高。 ... [全文]
ABB焊接机器人在工业焊接场景的广泛应用，与其对各类焊接工艺的良好适配性密不可分，二八混合气作为气保焊中常用的保护气体配比，在提升焊缝韧性与成形质量方面表现突出，而WGFACS节气装置的加入，让ABB焊接机器人与二八混合气的配合更趋高效 ... [全文]
ABB弧焊机器人凭借精准的轨迹控制与稳定的焊接性能，已成为汽车制造、工程机械等领域二保焊作业的核心装备，其IRB 1600、IRB 2600等机型在厚板拼接、结构件焊接中应用广泛。 ... [全文]
船舶结构件焊接多采用厚板对接、角接等复杂接头形式，对保护气的连续性和稳定性要求严苛。ABB机器人凭借其大负载作业能力和高精度轨迹控制，成为船舶结构件焊接的主力装备，但传统固定流量供气模式在该场景下弊端凸显。 ... [全文]
